鸡尾酒饮料生产线、鸡尾酒灌装机原理、特点、结构阐述
一、鸡尾酒全自动三合一饮料灌装机，含气酒饮料生产线
适用范围：果酒生产设备，鸡尾酒生产线，鸡尾酒生产设备，鸡尾酒灌装机，预调酒灌装线，预调酒灌装机，果酒生产线等含气（含碳酸）酒类冲瓶灌装及封盖。
基本用途：果酒生产设备属于全自动高精度灌装设备，是无菌灌装生产线专用设备系列，主要用于各类果酒，鸡尾酒，预调酒，调和酒等含气（含碳酸）酒类各类酒灌装线的生产，是三合一灌装生产线，在一机上实现冲瓶、灌装、封盖，是全自动灌装生产。
温州科信轻工机械有限公司生产的“鸡尾酒灌装机"更好的利用了玻璃瓶安全卫生、有良好的耐腐蚀能力和耐酸蚀的特点，使灌装全程无菌生产，更好的保存了饮品的营养。
二、鸡尾酒生产线灌装系统设备基本特点：
1，果酒生产设备能使含气酒的碳酸化保持一个合理的水平，密封严密有效，使酒精的含量稳定，保持产品优质口感。
2，洗瓶：第一采用二氧化氯（CIO2溶液）洗涤消毒，第二净洗，第三纯水冲洗，第四沥干。
3，灌装：洗干净的瓶通过洗瓶传动机构的输送，落在推瓶架上，推瓶气缸动作，把空瓶推到灌装位置，灌装气动阀动作，开始灌装，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高，灌装时间，高度由用户根据需要进行调节。
4，套盖和压盖：当灌装结束后，靠下一个灌装瓶将已灌满的瓶子送至理盖机构套盖，套好盖的瓶子至压盖机构，压盖气缸将瓶盖压紧。至此，一个洗灌周期完成。
5、整机是全自动灌装机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮，简单易操作，生产自动化程度高，是自动包装流水线。
6、可搭配二氧化碳混合机，倒瓶杀菌机，水处理设备、套标机，贴标机，包装机械等。
三、24头鸡尾酒灌装机工作原理介绍：
鸡尾酒24头三合一体机含汽饮料生产线的生产过程如下:瓶子通过风道传送至三合一灌装机。冲瓶机的回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下进入冲瓶机。在冲瓶机的特定区域，特制喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持，通过升降机机构在凸轮作用下实现下降下与上升。灌装采用重力灌装方式，瓶口上升顶开灌装阀完成灌装过程。灌装结束后瓶口下降离开灌装阀。瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立瓶防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖的过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一瓶装机。整机设备采用封闭，封窗高度高于设备最高点，进、出瓶处留有适当的通道，封窗底部留有排风槽。
四、鸡尾酒24头三合一体机含汽饮料生产线主要特点:
1.冲瓶机
a) 旋转盘全部采用不锈钢SUS304焊接而成。
b) 瓶夹的橡胶夹块卡住瓶口部位，稳固可靠。
c) 采用进口的特殊专用高效喷雾喷嘴，冲瓶水呈设定角度喷出，可冲洗到瓶子内壁任何部位，冲洗彻底并节约冲瓶用水。
d) 瓶夹及升降机构滑套均采用德国耐蚀免维护轴承。
e) 冲瓶机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。
2.灌装机
a) 旋转盘全部采用不锈钢SUS304。
b) 灌装方式为重力灌装。
c) 灌装阀结构设计合理，灌装量准确。
d) 灌装过程瓶动阀不动，瓶颈托板卡住瓶口，通过升降机构在凸轮作用下实现下降与上升。
e) 液缸液位控制方式为浮球控制。
f) 灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。
g) 在冲洗、灌装与封盖连接拨轮、封盖处采用环状卡瓶口输送方法。
3.封盖机
封盖机是三合一机中精度最高的单机,对设备运行的可靠性、产品的次品率影响极大。我公司生产的旋盖机特点如下：
a)落盖导轨上设有防止反盖通过及反盖取出机构，同时装有一组光电开关，当落盖导轨上无盖时会自动停止机器运转，可以有效地避免无盖瓶的出现。
b)设有封盖机进瓶检测开关，与落盖导轨与拨盖盘连接处的锁盖气缸连锁控制瓶盖的排出，保证无瓶时停止喂盖，减少用户盖子的损耗。
c)高效离心式理盖方式，盖磨损小。
d)设有瓶盖检测机构，用于控制瓶盖提升机启停。
五、鸡尾酒24头三合一体机含汽饮料生产线
工位数：洗瓶24—32，灌装24—32，封盖6—12
生产能力：5000~15000瓶/小时（150~2500ml/瓶）
气源压力：0.7MPa
耗气量：0.8m3/min
冲瓶水压力：0.2-0.25MPa
冲瓶水耗量：2吨/小时
主电机功率：3KW
整机功率：4.5KW
整机重量：5000kg
【科信公司联系方式】
联系人：闻经理
联系电话：13123240998
公司地址：河南省郑州市南四环与郑尧高速交叉口向西300米。
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