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科信36头易拉罐灌装机配置参数详细说明-欢迎电话咨询

作者:河南科之信饮料设备 添加日期:2015/6/1 查阅2056


科信36头易拉罐灌装机配置参数详细说明-欢迎电话咨询

1.设备名称:36头易拉罐灌装机

设备型号:WPACC36-0

2.  外型图:

3. 基本参数/性能描述

3.1设备生产能力:300cpm(啤酒)/500cpm(水)

3.2包装形式:易拉罐(2、3片罐)

3.3适用罐型:

(1)直径:53~66mm

(2)高度:70~175mm

3.4包装产品

(1)碳酸饮料

(2)非碳酸饮料、水

(3)啤酒

3.5 机型尺寸:主机尺寸:3000*2500*2350

3.6灌装头数:36

3.7设备总功率:5.85 KW

3.8控制电源:24V  DC

3.9压缩空气   (a)压力:0.5~0.6MPa  

                    (b)耗气量:7Nm3/H

3.10CO2气体:(a)压力       0.8 Mpa

                     (b)耗气量      15Nm3/H

3.11水压力:0.2MPa

3.12灌装温度:0~4°C

3.13灌装压力:0.18~0.45MPa

3.14灌装阀节距:50π

3.15标高:1200mm

3.16设备重量:4.5T

3.17噪音:  ≤85 dB 

4.主要设备配置:

4.1 本机选用贝加莱触摸屏;贝加莱PLC系统控制。

4.2 主驱动采用进口电机(SEW),变频器:丹佛斯。

4.3  施耐德低压控制系统、FESTO气动控制系统、德国SICK光电控

制系统等。

4.4  与物料接触或外露部分采用304不锈钢材,聚合性聚四氟乙烯。

4.5  液位探针采用德国巴鲁夫公司。

5. 主要结构介绍

量筒式易拉罐灌装机主要结构如下:

5.1支撑平台:

     整机承重结合体。通过支柱和支座等非旋转部件支撑起灌装机的旋转部分,也就是灌装机的绝大部分重量。是灌装机的基础。其脚盘高度可以调节。

    传统平台均为平整的大平台,利于安装和加工,但极不利于外清洗和外形效果。有鉴于此,我们将采用国际上先进的屋顶式保洁平台。如右上图所示。此类平台,在国内比较稀有,但我们公司去年北京展会上已经展出,并得到业内很好的肯定。

5.2支座:

    安装在支架上,和大轴承配装,支撑回转部分。采用普通碳钢及不锈钢结合的方式,既节省成本,又能达到食品级的卫生要求。当然,此结构对工艺有较高的要求。

5.3新型灌装阀:

    多模块式新型灌装阀,是目前国外最为先进的定量啤酒灌装阀(如右图所示)。

    此阀和传统灌装阀最大的不同之处有以下四个方面:a,阀口与瓶口的密封再也不需要托瓶气缸的作用,密封原理正好相反,有效节约空间,消除了外来控制的影响,使设备运转更加平稳,寿命更加长。b,控制单元随意扩展,以满足不同客户和不同产品类型的各种工艺的需要。c,以前所未有的包容性,实现碳酸和非碳酸饮料的冷、热灌装的统一性。d,以量筒(定量)形式,保证误差最少的高精度的液位要求。

5.4外置式物料缸:

     酒缸布置在灌装机的外部,处于阀站旁边。缸内配置液位、压力和温度传感器,保持酒液的物理性能。通过进酒管,把酒液压进分配器的中心管,直达环形灌装板。

5.5进酒管:

    成品酒管道。把酒液送到外置式酒缸内,其上安装有薄膜阀,和液位探测器一道控制酒缸液位,保持酒液稳定,使各个灌装阀的工作保持最大限度的平稳。

5.6下分配器:

    酒、气和CIP清洗液进出装置。把不旋转管道和旋转通道结合起来,以供酒液、工作气体和CIP系统清洗液在灌装机内外顺畅的连通起来。

5.7上分配器:

    电源线、数据线、压缩空气到达灌装机顶部后,分配到各个功能点和阀门等。和下分配器原理相同,把分析数据(模拟信号)、不卫生的压缩空气在灌装机内外连接起来。

5.8环形灌装板:

    分成3个工作室,分别为酒液室、背压室和回气室。是灌装机最为重要的部件之一(如上图所示),承受一定压力。加工精度要求比较高,室内表面粗糙度、焊缝处理等等,都需要工艺和加工人员之间很好的沟通。

5.9高度调节机构:

    灌装不同产品或更换包装形式,需要更换瓶型时,自动调节灌装阀阀口与输送带面之间的高度。与密封凸轮升降机构同步(标尺)。由六个升降机组成,它们之间用万向节连接并实行同步,其中一个升降机动力输出,外露螺杆部分有皱褶防尘套,尽量做到美观、卫生。

5.10凸轮机构:

    密封气缸按照其轨迹进行上下运动,使阀口上下运动,其和定中架里的下压气缸一起工作,就满足了进瓶、出瓶及灌装工位时阀口所需的高度。

    上面所述,就是我们的此次易拉罐灌装机机械方面的主要组成部分,再加上传统技术的沿用(如动力机构、进出瓶星轮、螺旋、导板等等),就组成了完整的新型设备。

6. 基本原理

    灌装机的工作原理,其实就是灌装阀的工作原理和进、出罐机构组成,而进罐机构和其他普通的灌装机没有太大的区别,都是进罐螺旋和星轮拨罐机构组成,空罐经过冲罐机的清洗作用后,被输送到灌装机前,在进罐螺旋和星轮的带动下,准确地被送到灌装阀的下部,下推气缸离开牛角凸轮,定中架下降,把易拉罐罐口封严,开始灌装阀工艺流程。到此,进罐动作完成。

     出罐时,满装物料的罐子在拨罐板和护板的拨动和保护下离开灌装机,直接到达拨罐链上,在等距拨链板的带动下,送进封口机,进行封盖工艺。至此,灌装动作全部完成。

    所以,进出罐的动作比较简单,灌装机的工作主要是灌装阀的动作,下面着重介绍一下灌装阀的工作原理。

    以下就是易拉罐啤酒灌装机的灌装阀在工作时,经常采用的一种工艺简图,通过此一简图,我们可以大概了解,量筒式易拉罐灌装阀的基本工艺过程。

如上图所示,易拉罐进入灌装机后,灌装阀有以下六大部分工序,分别是:

1.CO2气体冲洗。

2.背压。

3.进料

4.灌装(快灌和慢灌)。

5.预排气。

6.静置调整。

在定中架回收段,是在易拉罐进出灌装机时,升程凸轮把下推气缸硬性顶回,阀口上升,方便易拉罐的进出。

以上六大功能,均能由我们的新型灌装阀,按照预定的工艺程序,很好的加以完成。

7. 三大特点:

7.1 物料缸外置:

(1)留出更多空间,以为灌装系统的电气部分留下更多空间,为阀岛和中央系统的布置,提供更多的发挥空间。

(2)减轻主机负荷,节省更多能耗,设备运转更加平稳,使主机传动部分更加耐用。

(3)方便CIP清洗。回转部分体积减少,减轻了清洗液进出的困难,回流速度更加快速。

7.2新概念灌装阀:

a)灌装阀系统独立多元配置,适用厂家多种不同产品灌装的选择。

b)满足不同厂家对灌装工艺的要求。

7.3“屋脊式“平台:

a)针对啤酒、碳酸饮料的灌装,伞形倾斜,更加容易清洗;

b)洁式外形,为以后进一步取消平台提供条件;

c)外形更加美观。

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