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整套果汁饮料生产线

整套果汁饮料生产线
作者:河南科之信饮料设备 添加日期:2023/2/18 查阅2383



果汁饮料生产线配置处理工艺:选果→清洗→检果→破碎→压榨→过滤→调配→杀菌均质脱气→灌装→二次杀菌→包装成品。整条生产线包括水果前处理系统、水处理系统、化糖调配系统、脱气均质杀菌系统、CIP清洗系统、吹瓶机系统、理瓶机系统、风送、灌装机、二次杀菌系统、套标机、吹干机、喷码机、膜包机、输送、锅炉等。

水果前处理系统

原料果经配果后,送入进料池中,随水流进入流槽,输送到斗式提升机中,在此过程中得到初洗,将其中夹带的泥土、树叶、草屑之类的杂质分离。斗式提升机将水果送入洗果机前部的水箱,进行第二次清洗。在洗果机尾部,喷淋头对水果再次进行淋洗, 同时用铝管输送带将水果送至检果机。

果汁饮料灌装设备做果汁饮料,基本上90%多的是加入水,对水的要求比较高,常规建议选用纯净水的过滤系统,纯净水的过滤系统,可有效降低原水的电导率和过滤掉其他矿物质杂质,而且能保证更好的口感,用于调配成果汁饮料品味能保证好,同时可以大大提高果汁后期保存的稳定性。纯净水的过滤流程是:原水箱→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→钠离子过滤器→精密过滤器→RO反渗透装置→臭氧发生器→成品原水箱。

破碎系统

将水果送入破碎机中进行破碎打浆,之后过滤出破碎不合格的产品进行重新破碎。

调配系统

用来制作的调配型果汁饮料基本配料是:水、果汁粉或者浓缩果汁、食品添加、白糖、防腐剂等,白糖采用优质的绵白糖,白糖的做成糖浆的过程需要一定的要求,通过采用化糖锅加热,加入适量的水和白糖,加热时不断的搅拌,提高化糖的速度,将溶解后得出来的白糖采用滤网进行过滤除去杂质。调配罐采用304不锈钢,可制作带保温的功效,调配罐的采用开盖式的。调配时通过加入香精香料和果汁粉等水配料进行混合,通过高速的搅拌电机,快速将配料溶解。

杀菌均质脱气系统

果汁饮料中含有氧气的话,容易导致饮料的发生氧化,容易导致腐败,采用真空脱气机进行脱气,脱气饮料后保质期能大大的延长。再通过使超高温杀菌机进行杀菌,超高温杀菌机有效的将细菌杀死。

灌装系统

果汁饮料的物料往往的是均有一定的粘稠性,为了提高灌装速度,我们采用是负压灌装,采用真空泵抽压,在抽压的同时。空气减少,饮料逐渐的填满整个瓶子,灌装的液缸根据果汁饮料的特性定做,现在果汁饮料为了降低杀菌成本,和提高饮料的保质期和卫生安全采用是高温灌装,液缸可耐高温75-95摄氏度的,灌装用的阀门也是专用的耐高温阀门,也带有自动回流系统,将温度低的饮料返回调配系统自动加热。

饮料的营养,需要将果汁的温度降至常温。本身瓶胚的温度也比较高,冷却采用多段降温,这样能避免较大的温度差,多段的降温可将温度靠近的温区水回流重新使用,喷水采用喷淋式的洒水,可全面的均匀的喷洒。

包装成品系统

在推出市场前,往往需要对瓶子外包装,包装以套标的方式为例,套标对于产量不高的情况下,可使用人工套标的方式,客户要求自动化程度比较高时,也可配置全自动套标机进行自动套标的任务,从长远的考虑来讲,使用全自动套标更加划算,自动套标机跟全自动蒸汽的收缩炉一同使用,做出来的外包装是成型的。

果汁饮料灌装设备的瓶子的外部包装后再进行运输前的包装,常规塑料瓶选择塑料膜包装比较多,这样的包装成本比较低,同时不像纸箱这样的材质哪种,不受天气影响,不怕被水打湿,用于包装塑料膜的热收缩的设备成为:全自动热收缩膜包机,可进行多种规格进行包装,3*44*44*54*63*32*3等规格。













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