【科信大桶水出产线系统概述】

　　我公司自行研发出产的LTLD-100型桶装矿泉水出产线，是根据多年水厂设备出产、水厂运行经验的总结。本系统是灌装矿泉水的专用设备，也可用于蒸馏水、纯清水和其他无压、常温液体的灌装;是大中型水厂建厂不可或缺的保障。

　　本系统集自动拔盖、自动外刷桶、自动上瓶机构、自动洗瓶消**、自动灌装、自动套盖、自动压盖和灯检、热缩膜、成品送出为体，使用的原材料符合食操行业和其他行业要求。

　　LTLD-100型桶装矿泉水出产线采用AC380V/50HZ交流电源，采用韩国出产的LG牌PLC可编程控制器控制系统自动运行，动力传动采用减速电机与气动控制系统，机能可靠、操纵简便、维护简朴的。整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封锁地道内进行，有效地防止纯清水在灌装过程中可能发生的二次污染，完全符合卫生尺度。

　　本系统全部采用优质不锈钢材料，其它部门也均采用无**、耐用的组合材料，电气、气动系统采用入口元件，因此设备故障率低，可靠性高。   

【大桶水出产线结构特征】

　　A、机械结构特征：

　　EK-100型桶装矿泉水出产线分为八大部分：自动拔盖部分、自动外刷桶部分、自动上瓶传动部分、自动洗瓶消**部分、自动灌装部分、自动理盖套盖压盖部分、灯检部分、自动热缩成品传动部分。

　1、自动拔盖部分

　　拔盖部分主要由机架、输送链条、1个拔盖气缸、1个拔盖头、前后挡瓶气缸、光电检测 开关等组成。接近开关检测到空桶时，阻瓶气缸升起，将瓶挡住，然后拔盖气缸向下，拔盖夹爪张开，捉住瓶盖，然后拔盖气缸向上，在瓶身上侧两挡瓶板的相互作用下将瓶盖拔下。此时吹盖电磁阀工作，将瓶盖吹走。挡瓶气缸着落，输送带将空桶送出拔盖机进入下道工序。

　　2、自动外刷桶部分

　　外刷桶部分主要由机架、1个推瓶气缸、前后挡瓶气缸、刷桶传动电机、刷桶水泵、光电检测开关等组成。由洗瓶灌装机的PLC(可编程控制器)同控制，本机为原水冲刷，在独特的瓶型毛刷的匡助下可充分去除瓶劲及瓶身上的污迹。本机的工作流程为光电检测开关连续检测到2个瓶后，挡瓶气缸动作，随后推瓶气缸动作，装在汽缸顶部的滚轮卡住瓶身，同时喷水管开始喷水，电机带动瓶型毛刷滚动，对瓶身和瓶劲进行清洗。清洗定时间后，汽缸回缩，喷水管休止喷水进瓶输送链滚动，将瓶送到上瓶机。

　　3、自动上瓶传动部分

　　上瓶部分由不锈钢框架、推瓶杆、上瓶构件组成，动作程序由洗瓶灌装机的PLC同控制。空瓶由洗瓶输送链送至上瓶机，由推瓶杆、上瓶构件完成上瓶。

　　4、自动洗瓶消**部分

　洗瓶消**部分设计为2排6工位高压喷头冲刷、3工位沥干， 洗瓶部门主要由机架、输送链、冲刷管路、洗瓶传动电机、冲刷水泵、冲刷水箱、洗瓶定位开关等组成。本机的机架不锈钢方管焊接而成，具有强度高、刚性好、重量轻、形状美观、易清洗等长处。输送链由减速电机、主从动链轮、链条、瓶杯座、固定瓶杯等组成，其中链条、链轮均经由精心设计，使之更科学、更完善。主电机采用PCL可编程序控制器控制，使瓶在洗瓶输送链上每个工位停留固定时间，链板相对于自动上瓶的位置及落瓶的角度位置也经由严格的计算，保证了整个自动运行定位正确。

　　洗瓶部门第、二工位为消**水冲刷，第三工位为滴干;第四，五工位为清水消**(自动加入臭氧)冲刷，第六工位为滴干;第七、八工位为纯水冲刷，第九工位为滴干。当电源接通时，PLC得电开始工作，控制接触器吸合，使洗涤液、消**液水泵开始工作，使冲刷输送电机和灌装输送链电机工作，这时洗瓶机构使瓶体逐步进入各道工序开始冲刷，冲刷时间由PLC控制器编程设定;冲刷完毕，瓶落至输送链上。本机设有自动报警指示功能，在泛起气压太低、水箱缺水时自动报警对应的指示灯会闪烁，此时请检查供气气压或水箱液位情况，将灌装推瓶处的未推走空瓶移走，恢复气压或水箱水位达到设定值后再次按动启动开关，系统会自动运行工作。

　　洗瓶部分共有两个水箱，即二氧化氯消**水冲刷水箱、清水消**冲刷水箱，二氧化氯消**水箱采用轮回**液冲刷，应每工作4小时更换1次消**液;清水消**水箱采用冲刷水排放，纯洗水回流冲刷方式，自动加入臭氧混合。

　　洗瓶部分每个水箱的下凹底部均设有个排泄口，排水通过排泄口排出。纯水冲刷不在机架内设专门的水箱，外来纯水直接接入冲刷水管。本机共有5台不锈钢水泵(消**冲刷水泵、清水消**冲刷水泵、纯水冲刷水泵、2台灌装水泵)。

　　5、自动灌装部分

　　冲刷过的瓶，进入灌装部份灌装。灌装部份为2工位灌装(每工位灌装半桶，分两次灌装)，由机架、进水管、灌装阀、灌装流量调节阀等组成。

　　6、自动理盖、套盖、压盖部分

　　理盖与套盖主要由电机旋转圆盘、下盖轨道、套盖滑道、箱体等组成，理盖器的作用等于通过电机带动圆盘旋转带动箱**的瓶盖-进入下盖轨道，并通过特定的机构使进入轨道内的瓶盖同朝下并按特定的顺序排列。

　　压盖是由压盖气缸完成。当水瓶到达压盖位置时，压盖气缸瞬时动作，压盖完成。用此种形式压盖，效果好，结构简朴。

　7、灯检部分

　　大桶水灌装出产线|济南大桶水灌装设备灯检处采用动力输送链，大宽度、高亮度的灯检箱使灯检工作更为利便。

　　8、自动热缩成品传动部分

　　不锈钢机架，可调支脚，电热收缩，与动力输送链配合，收缩效果平均美观。

　　B、电气控制部分：

　　电气部分由可编程序控制器、交流接触器、变频器、时间继电器、面板操纵按钮、指示灯等部门组成。

　　C、气动控制部分：

　　气动部分由气缸、气动电磁阀、气源处理器和气动控制箱等部门组成。

系统说明

　　1、合上配电箱内空气开关，旋开面板上的停机开关，电源指示灯亮，表示系统电源接通。

  　2、将‘工作状态开关’、‘上瓶传动开关’、‘洗瓶传动开关’、‘成品传动开关’全部旋向‘自动’位置。

　　3、按压‘启动开关’次，‘运行状态指示灯’常亮，设备即自动运行进行工作。

　　留意： 手动调试运行时，‘运行状态指示灯’闪亮。

　　4、当需要停机时按下‘停机开关’即可。

　　留意：

　　1、假如工作过程中溘然断电或人为封闭电源后，再次开机时，需要重新按压启动开关，设备才能继承工作。

　　2、面板上各开关自动位置为设备正常工作状态，手动位置为设备调试用途。